粉塵污染是造成水泥生產(chǎn)企業(yè)高污染的主要因素,也是造成大氣污染,侵害職工身體健康的主要問題。近些年來,我國的水泥工業(yè)發(fā)展迅速,水泥產(chǎn)量的大幅增長,隨之而來的粉塵污染也日趨嚴(yán)重。
水泥生產(chǎn)過程可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個(gè)主要過程。生產(chǎn)中必須處理大量粉體并進(jìn)行高溫煅燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)最主要的污染物。治理差的廠區(qū)內(nèi)積滿各種物料,空氣中的粉塵濃度很高,職工身體健康受到嚴(yán)重威脅。長期在高塵崗位工作的工人,呼吸系統(tǒng)疾病明顯上升,由于粉塵的沉積,也會使電氣設(shè)備散熱受阻而過熱,容易老化損壞;機(jī)械設(shè)備也會因粉塵的進(jìn)入而使磨損加劇,縮短使用壽命;水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣數(shù)量非常大,可向下風(fēng)向幾千米的范圍內(nèi)飄散,對居民的生活環(huán)境和農(nóng)作物的生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重污染。
水泥企業(yè)粉塵的污染源很多,主要有以下幾個(gè)部分:首先是儲藏原料、煤、熟料、水泥用的堆場、筒倉、料斗等;其次是原料、煤及產(chǎn)品的碾碎和粉碎機(jī);第三是生料磨和水泥磨;第四是水泥的煅燒過程;第五是各類物料輸送機(jī)械;第六是熟料冷卻機(jī)。這六個(gè)部分產(chǎn)生粉塵的數(shù)量、粒度及性能等有所不同,因而在防治方法上也應(yīng)根據(jù)在不同階段形成粉塵的不同特性來區(qū)別處理。
水泥廠的原料、燃料一般都在露天堆放放置,也有的采用堆棚。對堆場和堆棚采用噴霧降塵的方法是比較好的防塵措施。一般都是采用霧炮來進(jìn)行噴霧降塵的,霧炮可將水霧化成30um~200um的水霧顆粒,噴灑均勻,霧量大小可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)。水霧均勻噴灑至料層,不會造成料場地面大量積水,尤其是避免冬季造成大面積結(jié)凍結(jié)冰,影響作業(yè)面,同時(shí)也不會形成環(huán)境二次污染,符合國家倡導(dǎo)的“節(jié)能減排”政策。還可以用遙控控制霧炮,實(shí)現(xiàn)自動水平旋轉(zhuǎn)±180°(在此范圍內(nèi)角度可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整),噴霧方便、覆蓋面積大;液壓系統(tǒng)控制俯仰角度(-10°~55°),可方便調(diào)整噴霧高度。該霧炮的降塵原理是將水霧化成與粉塵大小相當(dāng)?shù)乃?。由于水珠顆粒和塵埃顆粒相似或者相同,塵埃顆粒隨氣流運(yùn)行過程中與水珠顆粒產(chǎn)生接觸而變得濕潤。被濕潤的粉塵顆粒繼續(xù)吸附其它粉塵顆粒而逐漸聚結(jié)成粉塵顆粒團(tuán)。粉塵顆粒團(tuán)由于自身的重力作用而沉降,抑塵效率可高達(dá)90%。
? ? ? ? ? 水泥廠堆料場噴霧降塵射霧現(xiàn)場