目前市場上使用的除塵方式有四大類：機(jī)械除塵、濕式除塵、過濾除塵和電動除塵。
機(jī)械除塵：通過機(jī)械力將灰塵與氣體分離的裝置。包括重力沉降室、慣性沉降室和旋風(fēng)除塵器。機(jī)械除塵器除塵效率低，占地面積大，成本低，但設(shè)備粗糙，使用壽命短。機(jī)械除塵器適用于高溫、耐腐蝕、高濕的煙氣粉塵，但對粒徑在15 m以下的顆粒去除效率較低，一般只作為多級除塵系統(tǒng)的一級除塵器，以減輕二級除塵器的負(fù)荷。
濕式除塵：用液滴或液膜沖洗含塵氣流，使灰塵與氣流分離并沉降的裝置。包括濕式洗滌器和高壓噴霧抑塵。高壓噴霧抑塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，適用于凈化高溫、易燃、易爆及有害氣體。但由于耗水量大，噴嘴容易堵塞，只適用于加濕物料。濕式洗滌器占地面積大，需要增加車間建設(shè)成本。易被酸堿粉塵物質(zhì)(如煤)腐蝕，使用壽命短。而且濕式洗滌器產(chǎn)生的污水和污泥需要增加后期污水處理的難度和成本。以上兩種吸塵器只適用于北方冬季有保暖措施的車間，不能在室外使用。
過濾器：通過織物或包裝層過濾和分離含塵氣體的裝置。袋式除塵器和顆粒層除塵器兩種類型，適用于粉塵氣體流量的變化，在固定污染源中除塵效率高，但袋式除塵器投資金額高(以呼和浩特電廠200MW機(jī)組為例，每臺機(jī)組除塵器投資2000萬元，保證排放濃度僅為50mg/Nm3。鍋爐排放來自固定污染源，無組織排放投資會更大，排放濃度會相應(yīng)增加或成倍增加)，其特點是維護(hù)成本高、占地面積大、清灰裝置復(fù)雜、能耗高、允許溫度低、高溫、粘稠、腐蝕性粉塵處理困難。比如除塵器容量較大時，需要投入大量資金建設(shè)貯灰場或貯灰?guī)?，貯灰場的粉塵在后期裝卸運輸過程中會產(chǎn)生二次揚塵污染。
電除塵：用高壓電場對塵粒充電，在庫倫力的作用下，灰塵與氣流分離沉降。在固定污染源處，除塵效率高，壓力損失小，但耗電量大，投資金額高(以呼和浩特電廠200MW機(jī)組為例，按4個電場計，具體除塵面積為130m2/m3/s，達(dá)到250mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)，每臺除塵器投資約2500萬元，鍋爐排放為固定污染源， 所以在無組織排放的情況下投資會更大，排放濃度也會相應(yīng)增加或成倍增加)比如除塵器容量較大時，需要投入大量資金建設(shè)貯灰場或貯灰?guī)?，貯灰場的粉塵在后期裝卸運輸過程中會產(chǎn)生二次揚塵污染。對比以上四種類型的通用除塵器，可以看出需要一種投資小、占地面積小、運行成本低、操作維護(hù)方便、冬季正常使用、除塵效率高、無組織粉塵排放完全控制的除塵裝置。干霧抑塵系統(tǒng)能夠充分實現(xiàn)上述特點，能夠很好地將粉塵控制在10m以下，干霧抑塵系統(tǒng)維護(hù)成本低(半年一次)，維護(hù)成本僅需2000-3000元(袋式除塵器的排污費至少為每爐/年100-幾百萬元)。
