采煤機割煤時的塵源是煤礦井下產塵最大和最難控制的塵源之一。高壓噴霧是控制采煤機粉塵污染的有效技術。高壓噴霧對降低井下總粉塵濃度及呼吸塵濃度都具有顯著效果。
目前，采煤機割煤時防塵的主要技術途徑是采用采煤機低壓內外噴霧降塵系統(tǒng)。其降塵原理是以霧狀壓力水射流沖擊截齒產生空間，靠霧化水濕潤破碎煤體，捕捉飛揚粉塵。必須采取有效的方法治理采煤機割煤時產生的高濃度粉塵，高效地降低粉塵濃度。近年來，采煤機高壓外噴霧降塵技術已在國外的許多煤礦中使用，在我國只有極少數礦井開始使用，降塵效果也十分顯著。
噴霧灑水過程是水霧粒與塵粒因凝結而沉降的過程。水霧粒與塵粒的凝結效率決定了噴霧灑水的降塵效果。
提高水壓力是提高水霧電荷值，即提高水霧荷質比的重要途徑，從而也是提高噴霧對呼吸降塵效率的重要途徑，這就是高壓噴霧對呼吸塵具有顯著降塵效果的原因所在。
高壓噴霧降塵系統(tǒng)主要由高壓水泵、水質過濾箱、自動供水水箱、高壓噴霧架、高壓控制閥、高壓膠管和高壓噴嘴等組成。
采煤機高壓噴霧降塵系統(tǒng)由水箱向水泵供水，水泵通過供水管路、噴霧控制閥、外噴霧架向高壓噴嘴提供高壓水，從而實現(xiàn)了高壓噴霧。為了最大限度地控制滾筒割煤時的產塵量，將高壓噴嘴布置于采煤機搖臂上，噴口指向截齒，隨著滾筒的升降而升降，以保證高壓噴霧自動跟蹤塵源捕塵。高壓噴嘴是實現(xiàn)高效降塵的關鍵元件，其技術性能的好壞將直接影響到噴霧降塵效果。噴霧降塵效率隨著水壓力的提高而顯著上升。
高壓噴霧之所以具有很高的降塵效率，有三方面的原因。一是高壓噴霧霧粒速度高，霧粒粒徑小；二是高壓噴霧能使水霧荷上比常規(guī)低壓噴霧更高的電荷，為高壓噴霧更有效地降低呼吸塵濃度提供了有利條件；三是高壓噴霧對采煤機的移動塵源進行了跟蹤捕集。
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噴霧降塵在煤場應用
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噴霧降塵在煤場應用
