鋼鐵原料場(chǎng)在裝卸、堆存作業(yè)過程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，具有塵源點(diǎn)多、粉塵濃度高、各類粉塵混雜等特點(diǎn)，其防塵降塵工作在治理環(huán)境污染、全面實(shí)施清潔生產(chǎn)尤為重要。國內(nèi)鋼鐵原料場(chǎng)主要采取噴霧降塵、噴灑抑塵劑降塵、擋風(fēng)抑塵墻、封閉料場(chǎng)等抑塵技術(shù)和措施治理粉塵污染。
散狀原料的裝卸、輸送、露天堆存造成的揚(yáng)塵污染已成為工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、貯存過程中無組織排放的主要污染源，揚(yáng)塵污染不僅造成物料的大量流失，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)使駐地居民生活環(huán)境和廠內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境惡化。
原料場(chǎng)作為鋼鐵生產(chǎn)的重要組成部分，承擔(dān)著燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、焦化、石灰等用戶生產(chǎn)所需的含鐵原料、熔劑、煤粉、焦炭等散狀原料的受卸、貯存、加工和輸送任務(wù)，具有塵源點(diǎn)多、粉塵濃度高、各類粉塵混雜等特點(diǎn)。由于原料場(chǎng)占地面積大，原料多采用露天堆放方式，這些散狀原料在二級(jí)風(fēng)以上風(fēng)力作用下極易干燥，在裝卸、堆存作業(yè)過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，尤其是粒度在 0~3mm 的散狀原料表面極易造成大面積揚(yáng)塵，給崗位職工的身心健康造成一定程度的影響，給周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也導(dǎo)致原料的大量風(fēng)蝕，給企業(yè)帶來一定程度的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)有關(guān)資料介紹，由于風(fēng)力作用，原料場(chǎng)附近大氣含塵量高達(dá) 100mg/m3，原 料場(chǎng)堆存原料每年損失可達(dá) 0.2%~0.5%。因此，原料場(chǎng)的防塵降塵工作在鋼鐵企業(yè)治理環(huán)境污染、全面實(shí)施清潔生產(chǎn)顯得尤為重要。
在環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下，各級(jí)環(huán)保部門相繼制定和頒布了治理揚(yáng)塵污染的政策、法規(guī)要求，加大了揚(yáng)塵污染的治理力度。鋼鐵企業(yè)為實(shí)現(xiàn)從源頭削減粉塵，對(duì)原料場(chǎng)采取了一系列有效的防塵抑塵技術(shù)與措施。
散狀原料在堆、取料和貯存過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵量與多種因素有關(guān)，如粒徑分布、含水量、空氣濕度、風(fēng)速、料流量、落差等。一般來講，對(duì)貯存散狀原料的料場(chǎng)所采取的抑塵技術(shù)和措施主要有：噴霧降塵、噴灑抑塵劑降塵、擋風(fēng)抑塵墻、封閉料場(chǎng)（庫）等。
噴霧降塵
噴霧降塵原理是向浮游于空氣中的粉塵噴射水霧，水霧化成與粉塵大小相當(dāng)?shù)乃?。由于水珠顆粒和塵埃顆粒相似或者相同，塵埃顆粒隨氣流運(yùn)行過程中與水珠顆粒產(chǎn)生接觸而變得濕潤(rùn)。被濕潤(rùn)的粉塵顆粒繼續(xù)吸附其它粉塵顆粒而逐漸聚結(jié)成粉塵顆粒團(tuán)。粉塵顆粒團(tuán)由于自身的重力作用而沉降，抑塵效率能達(dá)80%以上。
噴灑抑塵劑
抑塵劑的開發(fā)與應(yīng)用，使原料場(chǎng)在降塵方面有了更有效的措施。據(jù)有關(guān)資料介紹，將抑塵劑兌入水中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)料堆表層覆蓋保護(hù)作用，一般可達(dá)到抑制揚(yáng)塵 40 天以上，但成本較高，需根據(jù)原料的特性、儲(chǔ)存周期的不同來選擇確定抑塵方式。
噴灑抑塵劑降塵原理主要通過吸濕、保濕、固結(jié)凝并三種機(jī)理起到固塵防塵的作用。吸濕、保濕使被抑塵面長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持一定的濕度，固結(jié)凝并使被抑塵面形成具有一定強(qiáng)度和硬度的表層，以抵抗風(fēng)力等因素的破壞作用，同時(shí)將細(xì)微的粉塵凝并成較大直徑的粉塵顆粒，從而達(dá)到防止揚(yáng)塵的目的。
粉塵的沉降速度隨粉塵的密度和粒徑增大而增大，因此，抑塵一方面要增大粉塵粒徑，另一方面是增大粉塵含濕量。抑塵劑具有較好的保濕性，能夠在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)鎖住水分，保持粉塵一定的含水率，從而達(dá)到抑制粉塵飛揚(yáng)的效果。另外，使用抑塵劑后，由于抑塵劑的固結(jié)凝并作用，料堆表面有明顯的板結(jié)現(xiàn)象，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，料堆表面水分逐漸蒸發(fā)，板結(jié)現(xiàn)象越明顯，表面強(qiáng)度越大，最后形成有一定強(qiáng)度的保護(hù)層，能有效地抗擊風(fēng)力的破壞，達(dá)到較好的防塵效果。
國內(nèi)外化學(xué)抑塵劑的開發(fā)與應(yīng)用一直在持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，研究領(lǐng)域非常廣闊，抑塵劑產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)本質(zhì)穩(wěn)定安全、抑塵效果明顯、抑塵期較長(zhǎng)。在化學(xué)抑塵劑功能開發(fā)方面，為了提高抑塵劑的效果，針對(duì)粉塵產(chǎn)生的原因和物料特征，也已朝著開發(fā)專用抑塵劑的方向發(fā)展。
擋風(fēng)抑塵墻
擋風(fēng)抑塵墻技術(shù)在日本、韓國、美國、英國、澳大利亞等國家已經(jīng)廣泛使用于露天堆場(chǎng)的防塵工程，取得了良好的抑塵效果。20 世紀(jì) 80 年代末，我國開始對(duì)防風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行研究，通過引進(jìn)和消化國外擋風(fēng)抑塵墻技術(shù)，對(duì)擋風(fēng)抑塵墻的防塵機(jī)理、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和擋風(fēng)抑塵墻對(duì)堆場(chǎng)減塵效果等做了一系列的研究工作。該技術(shù)適用于港口、煤礦、電廠、焦化廠、鋼鐵廠等露天原料場(chǎng)。
擋風(fēng)抑塵墻是利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)理論分析、數(shù)值計(jì)算、風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)效果測(cè)試等綜合研究結(jié)果而設(shè)計(jì)、加工成一定形狀的抑風(fēng)板（網(wǎng)），然后與金屬支架連接屏蔽，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件組合成擋風(fēng)抑塵墻。當(dāng)風(fēng)通過具有一定形狀和開孔率的抑塵墻時(shí)，在抑塵墻內(nèi)側(cè)形成不同尺度的分離旋渦和強(qiáng)烈的湍流干擾氣流，從而在較短的距離內(nèi)消耗了來流風(fēng)速的動(dòng)能，衰減了來流的平均風(fēng)速，減少起塵率，阻擋粉塵遷移，從而達(dá)到抑塵目的。
封閉料場(chǎng)（庫）
封閉料場(chǎng)（庫）常見結(jié)構(gòu)有矩形、圓形、扇形和筒倉四種。矩形料場(chǎng)分無隔斷和有隔斷兩種，無隔斷矩型料場(chǎng)是在普通露天矩形料場(chǎng)的基礎(chǔ)上增加封閉廠房，選用的工藝設(shè)備成熟，設(shè)備檢修較為方便，對(duì)于多品種、多批次物料適應(yīng)性強(qiáng)；有隔斷式矩形料場(chǎng)是在料條中間加設(shè)擋墻，大大提高料堆高度，堆存能力較大，采用卸礦車進(jìn)行卸料和堆料，刮板取料機(jī)取出供料。圓型料場(chǎng)具有占地面積省，堆存能力大的特點(diǎn)，但料場(chǎng)選用的設(shè)備存在易磨損等問題，相對(duì)于多品種、多批次物料適應(yīng)性較差；扇形料場(chǎng)選用的設(shè)備存在易磨損、 不可靠等問題，相對(duì)于多品種、多批次物料適應(yīng)性較差；筒倉可用于煤的貯存，但工程量大，投資較高，存 在不易防護(hù)的煤自燃問題。
噴霧抑塵作為一種新的降塵方法已被較廣泛地應(yīng)用，它是一種經(jīng)濟(jì)、有效的降塵措施，其優(yōu)點(diǎn)是一定程度上起到抑制揚(yáng)塵的作用，防止礦粉流失，改善料場(chǎng)環(huán)境污染的局面，成本低廉，介質(zhì)獲取容易，無二次污染，抑塵效率高。
? ? ? ? ? 鋼鐵原料堆料場(chǎng)噴霧降塵現(xiàn)場(chǎng)
