鋼鐵原料場在裝卸、堆存作業(yè)過程中產生大量揚塵，具有塵源點多、粉塵濃度高、各類粉塵混雜等特點，其防塵降塵工作在治理環(huán)境污染、全面實施清潔生產尤為重要。國內鋼鐵原料場主要采取噴霧降塵、噴灑抑塵劑降塵、擋風抑塵墻、封閉料場等抑塵技術和措施治理粉塵污染。
散狀原料的裝卸、輸送、露天堆存造成的揚塵污染已成為工業(yè)生產、交通運輸、貯存過程中無組織排放的主要污染源，揚塵污染不僅造成物料的大量流失，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，同時使駐地居民生活環(huán)境和廠內生產環(huán)境惡化。
原料場作為鋼鐵生產的重要組成部分，承擔著燒結、球團、煉鐵、焦化、石灰等用戶生產所需的含鐵原料、熔劑、煤粉、焦炭等散狀原料的受卸、貯存、加工和輸送任務，具有塵源點多、粉塵濃度高、各類粉塵混雜等特點。由于原料場占地面積大，原料多采用露天堆放方式，這些散狀原料在二級風以上風力作用下極易干燥，在裝卸、堆存作業(yè)過程中產生揚塵，尤其是粒度在 0~3mm 的散狀原料表面極易造成大面積揚塵，給崗位職工的身心健康造成一定程度的影響，給周圍環(huán)境造成嚴重污染，同時也導致原料的大量風蝕，給企業(yè)帶來一定程度的經濟損失。據有關資料介紹，由于風力作用，原料場附近大氣含塵量高達 100mg/m3，原 料場堆存原料每年損失可達 0.2%~0.5%。因此，原料場的防塵降塵工作在鋼鐵企業(yè)治理環(huán)境污染、全面實施清潔生產顯得尤為重要。
在環(huán)保要求日趨嚴格的情況下，各級環(huán)保部門相繼制定和頒布了治理揚塵污染的政策、法規(guī)要求，加大了揚塵污染的治理力度。鋼鐵企業(yè)為實現從源頭削減粉塵，對原料場采取了一系列有效的防塵抑塵技術與措施。
散狀原料在堆、取料和貯存過程中產生的揚塵量與多種因素有關，如粒徑分布、含水量、空氣濕度、風速、料流量、落差等。一般來講，對貯存散狀原料的料場所采取的抑塵技術和措施主要有：噴霧降塵、噴灑抑塵劑降塵、擋風抑塵墻、封閉料場（庫）等。
噴霧降塵
噴霧降塵原理是向浮游于空氣中的粉塵噴射水霧，水霧化成與粉塵大小相當的水珠。由于水珠顆粒和塵埃顆粒相似或者相同，塵埃顆粒隨氣流運行過程中與水珠顆粒產生接觸而變得濕潤。被濕潤的粉塵顆粒繼續(xù)吸附其它粉塵顆粒而逐漸聚結成粉塵顆粒團。粉塵顆粒團由于自身的重力作用而沉降，抑塵效率能達80%以上。
噴灑抑塵劑
抑塵劑的開發(fā)與應用，使原料場在降塵方面有了更有效的措施。據有關資料介紹，將抑塵劑兌入水中，可實現對料堆表層覆蓋保護作用，一般可達到抑制揚塵 40 天以上，但成本較高，需根據原料的特性、儲存周期的不同來選擇確定抑塵方式。
噴灑抑塵劑降塵原理主要通過吸濕、保濕、固結凝并三種機理起到固塵防塵的作用。吸濕、保濕使被抑塵面長時間內保持一定的濕度，固結凝并使被抑塵面形成具有一定強度和硬度的表層，以抵抗風力等因素的破壞作用，同時將細微的粉塵凝并成較大直徑的粉塵顆粒，從而達到防止揚塵的目的。
粉塵的沉降速度隨粉塵的密度和粒徑增大而增大，因此，抑塵一方面要增大粉塵粒徑，另一方面是增大粉塵含濕量。抑塵劑具有較好的保濕性，能夠在較長時間內鎖住水分，保持粉塵一定的含水率，從而達到抑制粉塵飛揚的效果。另外，使用抑塵劑后，由于抑塵劑的固結凝并作用，料堆表面有明顯的板結現象，隨著時間的延長，料堆表面水分逐漸蒸發(fā)，板結現象越明顯，表面強度越大，最后形成有一定強度的保護層，能有效地抗擊風力的破壞，達到較好的防塵效果。
國內外化學抑塵劑的開發(fā)與應用一直在持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，研究領域非常廣闊，抑塵劑產品已實現本質穩(wěn)定安全、抑塵效果明顯、抑塵期較長。在化學抑塵劑功能開發(fā)方面，為了提高抑塵劑的效果，針對粉塵產生的原因和物料特征，也已朝著開發(fā)專用抑塵劑的方向發(fā)展。
擋風抑塵墻
擋風抑塵墻技術在日本、韓國、美國、英國、澳大利亞等國家已經廣泛使用于露天堆場的防塵工程，取得了良好的抑塵效果。20 世紀 80 年代末，我國開始對防風網進行研究，通過引進和消化國外擋風抑塵墻技術，對擋風抑塵墻的防塵機理、主要結構參數和擋風抑塵墻對堆場減塵效果等做了一系列的研究工作。該技術適用于港口、煤礦、電廠、焦化廠、鋼鐵廠等露天原料場。
擋風抑塵墻是利用空氣動力學原理，根據空氣動力學理論分析、數值計算、風洞實驗和現場效果測試等綜合研究結果而設計、加工成一定形狀的抑風板（網），然后與金屬支架連接屏蔽，再根據現場條件組合成擋風抑塵墻。當風通過具有一定形狀和開孔率的抑塵墻時，在抑塵墻內側形成不同尺度的分離旋渦和強烈的湍流干擾氣流，從而在較短的距離內消耗了來流風速的動能，衰減了來流的平均風速，減少起塵率，阻擋粉塵遷移，從而達到抑塵目的。
封閉料場（庫）
封閉料場（庫）常見結構有矩形、圓形、扇形和筒倉四種。矩形料場分無隔斷和有隔斷兩種，無隔斷矩型料場是在普通露天矩形料場的基礎上增加封閉廠房，選用的工藝設備成熟，設備檢修較為方便，對于多品種、多批次物料適應性強；有隔斷式矩形料場是在料條中間加設擋墻，大大提高料堆高度，堆存能力較大，采用卸礦車進行卸料和堆料，刮板取料機取出供料。圓型料場具有占地面積省，堆存能力大的特點，但料場選用的設備存在易磨損等問題，相對于多品種、多批次物料適應性較差；扇形料場選用的設備存在易磨損、 不可靠等問題，相對于多品種、多批次物料適應性較差；筒倉可用于煤的貯存，但工程量大，投資較高，存 在不易防護的煤自燃問題。
噴霧抑塵作為一種新的降塵方法已被較廣泛地應用，它是一種經濟、有效的降塵措施，其優(yōu)點是一定程度上起到抑制揚塵的作用，防止礦粉流失，改善料場環(huán)境污染的局面，成本低廉，介質獲取容易，無二次污染，抑塵效率高。
? ? ? ? ? 鋼鐵原料堆料場噴霧降塵現場
